高壓空壓機跳閘，通常有兩種情況：一種是過載保護(hù)器彈起，另一種是供電電路中的空氣開關(guān)跳開。上海國廈壓縮機技師通過長期觀察研究，總結(jié)以下幾點，希望對空壓機的使用者有所幫助。
1、電氣裝置故障
星三角啟動轉(zhuǎn)換開關(guān)故障，導(dǎo)致空壓機啟動后，又馬上跳閘。空氣開關(guān)在使用過程中，還會受到空壓機的振動等原因，導(dǎo)致設(shè)定的啟動時間變短，甚至啟動瞬間跳閘。
2、機頭阻力過大
空壓機過載，也會引起空氣開關(guān)跳閘。空壓機過載通常是由于空壓機機頭阻力過大，導(dǎo)致空壓機啟動電流偏大，使空氣開關(guān)跳閘。
3、是否帶壓啟動
檢查空壓機油氣桶的壓力表，如顯示有壓力，初步判斷，空壓機的系統(tǒng)存在壓力，導(dǎo)致空壓機帶壓啟動，引起啟動電流過高，空氣開關(guān)為保護(hù)機組而跳閘。出現(xiàn)這種情況的原因，通常是因為最小壓力閥的故障，或卸壓系統(tǒng)堵塞而導(dǎo)致的。
4、卸荷閥故障
判斷卸荷閥的關(guān)閉與否最直觀的就是拆下空氣過濾器，就能清晰的看到卸荷閥的進(jìn)氣擋板是處于關(guān)閉狀態(tài)還是打開狀態(tài)。如進(jìn)氣擋板由于機械雜質(zhì)等卡住，清理干凈后便能順利開啟機組；
5、進(jìn)氣閥原因
機組啟動時，進(jìn)氣閥本來關(guān)死的，卻沒關(guān)死，導(dǎo)致空氣提前進(jìn)入主機內(nèi)，增加啟動時的負(fù)荷。
6、潤滑油引起高溫跳閘
當(dāng)帶有雜質(zhì)的潤滑油，經(jīng)過溫控旁通閥時，卡死了閥芯，使閥芯不能完全關(guān)閉，部分的潤滑油，沒有經(jīng)過冷卻器就直接回到空壓機本體，導(dǎo)致空壓機整機的冷卻效果不佳，觸發(fā)高溫跳閘。
7、高壓空壓機是否漏電
一般空開是帶漏電保護(hù)的，如機器上的帶電部件絕緣層損壞則會導(dǎo)致漏電流變大，一旦對地漏電流大于30MA空開會跳開。如果是這種情況，需要用專業(yè)設(shè)備來檢測是哪個電器元件耐壓不過，或者逐個更換來檢查確認(rèn)。
8、是否有其他電器串聯(lián)
高壓空壓機這條線路上有串聯(lián)其他用電設(shè)備。連接空壓機的這條線路電壓本來就不穩(wěn)或電壓本來就不夠，便發(fā)生了跳閘現(xiàn)象。
9、高壓空壓機自身原因
電機或主機本身的故障，如軸承的損壞，可以關(guān)掉電源，用手或工具轉(zhuǎn)動試試。
10、非空開原因
如果空開的規(guī)格足夠，可能是空壓機里面的線路短路，需要檢查機器的線路是否有短路的情況。
